什么是增材制造

增材制造，作为一种极具创新性的制造模式，开辟了与传统截然不同的部件制造路径。它摒弃了像减材制造那样通过去除材料，以及成形制造中的常规塑形方法，转而采用逐层堆积材料的独特方式，依据 3D 模型数据精准构建部件。当下，从全球应用格局来看，尽管聚合物基系统占据了增材制造应用的大半壁江山，但不可忽视的是，在金属部件制造领域，其热度正与日俱增，吸引着越来越多的科研投入与产业关注。

增材制造最为大众熟知的形式便是 3D 打印，而这一神奇过程主要依托 3D 打印机设备得以实现。实际上，“3D 打印” 一词涵盖了丰富多样的工艺类型，这些工艺因所采用的原料以及能源供给方式不同而各具特色。不过，在林林总总的操作流程背后，存在着几个共性的关键步骤。

第一步，运用计算机辅助设计（CAD）软件精心设计出待打印部件的三维模型，这一模型如同精密蓝图，为后续制造提供精准规划。

第二步，借助专用的切片软件，将之前构建的 3D 模型沿着特定方向切割成一系列横截面层，这些层层叠叠的截面信息，将指引后续的打印流程。

最后，依据所选定的具体 3D 打印技术，打印机开始施展 “魔法”。它或是将原料熔化、熔融，或是使其固化，然后按照既定顺序逐层堆积材料，如同搭建积木一般，一层一层累积直至精准塑造出所需的几何形状。这里所涉及的原料形式多样，涵盖粉末、线材、板材乃至液体等不同形态，以满足各类复杂的制造需求。

常见的 3D 打印工艺包括树脂光固化成型 (SLA)，其利用特定波长的光精准固化液态树脂；激光烧结成型 (SLS)，通过高能激光烧结粉末材料；惠普尼龙多流射熔融成型 (MJF)，能快速高效地制造出高精度尼龙部件；热塑性材料熔融沉积成型 (FDM)，以丝状热塑性材料为原料挤出堆积成型；金属激光烧结成型 (SLM)，专注于实现高性能金属部件的制造等等，它们各自在不同领域发光发热，推动着增材制造技术蓬勃发展。