研磨和珩磨的区别有哪些？

研磨是通过研磨工具（如研磨盘、研磨棒等）和研磨剂（通常是磨料和研磨液的混合体），在一定压力下与工件表面进行相对运动来实现加工的。磨料在研磨工具和工件之间滚动或滑动，产生微量切削作用，从而去除工件表面的微小余量。例如，在平面研磨中，研磨盘旋转，工件在研磨盘上以适当的压力和运动轨迹移动，磨料就会不断地对工件表面进行刮擦和切削，使工件表面逐渐平整光滑。

珩磨是利用珩磨头进行加工。珩磨头装有油石（珩磨条），在加工过程中，珩磨头一边旋转一边做轴向的往复运动。油石以一定的压力与工件表面接触，磨粒在工件表面产生切削作用。以珩磨内孔为例，珩磨头在孔内的旋转和往复运动综合起来，能使磨粒均匀地对孔壁进行切削，这种运动方式使得加工后的表面形成交叉网纹。

研磨能够达到很高的尺寸精度，尺寸精度可达到 IT5 - IT3 级。它在平面度、直线度等形状精度方面也表现出色，例如可以将平面度控制在 0.0005 - 0.005mm 之间。研磨后的表面粗糙度较低，Ra 值可达到 0.01 - 0.1μm，对于一些高精度的光学镜片、精密量具等表面加工非常有效。

珩磨的尺寸精度一般在 IT6 - IT4 级，圆柱度可以达到 0.001 - 0.002mm。其表面粗糙度 Ra 值可达 0.025 - 0.2μm。珩磨主要用于提高内孔、外圆等回转体表面的精度，特别是对于长径比较大的内孔加工，能有效改善圆柱度等形状精度。

研磨后的表面微观形貌比较细腻，通常没有明显的加工纹理。这是因为研磨过程中磨料的运动相对较为随机，没有像珩磨那样的特定运动轨迹产生的纹理。这种细腻的表面适合于一些对表面平整度和光洁度要求极高的场合，如高精度的密封面等。

珩磨后的表面具有交叉网纹，这是珩磨运动方式的典型特征。这些网纹有利于储存润滑油，在一些配合件中，如发动机缸筒与活塞的配合，能够改善润滑条件，提高零件的耐磨性和使用寿命。而且珩磨的表面质量比较均匀，在整个加工表面上精度和粗糙度的一致性较好。