變位齒輪是如何加工出來的？

變位齒輪的加工方法與普通齒輪類似，但需要通過特定的刀具位置調整來實現變位，常見的加工方法有以下幾種：

滾齒加工

原理：滾齒是利用滾刀與齒輪坯之間的相對運動來切削出齒輪齒形的加工方法。滾刀相當于一個螺旋角很大的斜齒輪，其刀刃分布在螺旋線上，在滾齒機上，滾刀的旋轉運動與齒輪坯的旋轉運動之間保持着嚴格的傳動比關系，滾刀沿齒輪坯的軸向進給，從而逐漸切削出齒輪的齒形。

變位實現：在滾齒加工變位齒輪時，通過調整滾刀與齒輪坯之間的徑向位置來實現變位。具體來說，就是使滾刀相對于齒輪坯的中心位置産生一定的偏移量。當滾刀向齒輪坯中心靠近時，加工出的是負變位齒輪；當滾刀遠離齒輪坯中心時，加工出的是正變位齒輪。

插齒加工

原理：插齒是利用插齒刀在插齒機上對齒輪坯進行切削加工的方法。插齒刀的形狀類似于一個齒輪，其刀刃具有一定的切削角度。在加工過程中，插齒刀作上下往複的切削運動，同時與齒輪坯作相對的齧合運動，通過這種複合運動來切削出齒輪的齒形。

變位實現：插齒加工變位齒輪時，同樣是通過調整插齒刀與齒輪坯之間的相對位置來實現變位。在插齒過程中，改變插齒刀與齒輪坯的中心距，就可以加工出不同變位系數的變位齒輪。當中心距增大時，加工出正變位齒輪；中心距減小時，加工出負變位齒輪。

剃齒加工

原理：剃齒加工主要用于對已經經過滾齒或插齒等粗加工後的齒輪進行精加工，以提高齒輪的齒形精度和表面質量。剃齒刀是一種特殊的螺旋齒輪，其齒面上開有許多小槽，形成切削刃。在剃齒機上，剃齒刀與被加工齒輪相互齧合，通過兩者之間的相對滑動和切削作用，對齒輪齒面進行微量切削，從而修正齒形誤差，提高齒面光潔度。

變位實現：剃齒加工變位齒輪時，通常是在剃齒前的滾齒或插齒工序中已經完成了變位齒輪的基本齒形加工，剃齒過程主要是對齒形進行進一步的修整和精加工，以達到更高的精度要求。不過，在一些情況下，也可以通過調整剃齒刀與被加工齒輪的齧合參數，如中心距、齧合角等，來對變位齒輪的齒形進行微調，以滿足更嚴格的精度要求。

磨齒加工

原理：磨齒是一種高精度的齒輪加工方法，主要用于對淬火後的齒輪進行精加工，以消除熱處理變形，提高齒輪的精度和表面質量。磨齒機有多種類型，常見的有展成法磨齒機和成形法磨齒機。展成法磨齒是利用砂輪與齒輪之間的展成運動來磨削出齒輪齒形；成形法磨齒則是利用成形砂輪直接磨削出齒輪的齒形。

變位實現：對于變位齒輪的磨齒加工，在展成法磨齒中，通過調整砂輪與齒輪坯的相對位置和運動參數來保證磨削出正确的變位齒輪齒形。在成形法磨齒中，需要根據變位齒輪的齒形參數設計和修整成形砂輪的形狀，然後用修整好的砂輪對齒輪進行磨削加工，以獲得所需的變位齒輪齒形。