变位齿轮是如何加工出来的？

变位齿轮的加工方法与普通齿轮类似，但需要通过特定的刀具位置调整来实现变位，常见的加工方法有以下几种：

滚齿加工

原理：滚齿是利用滚刀与齿轮坯之间的相对运动来切削出齿轮齿形的加工方法。滚刀相当于一个螺旋角很大的斜齿轮，其刀刃分布在螺旋线上，在滚齿机上，滚刀的旋转运动与齿轮坯的旋转运动之间保持着严格的传动比关系，滚刀沿齿轮坯的轴向进给，从而逐渐切削出齿轮的齿形。

变位实现：在滚齿加工变位齿轮时，通过调整滚刀与齿轮坯之间的径向位置来实现变位。具体来说，就是使滚刀相对于齿轮坯的中心位置产生一定的偏移量。当滚刀向齿轮坯中心靠近时，加工出的是负变位齿轮；当滚刀远离齿轮坯中心时，加工出的是正变位齿轮。

插齿加工

原理：插齿是利用插齿刀在插齿机上对齿轮坯进行切削加工的方法。插齿刀的形状类似于一个齿轮，其刀刃具有一定的切削角度。在加工过程中，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与齿轮坯作相对的啮合运动，通过这种复合运动来切削出齿轮的齿形。

变位实现：插齿加工变位齿轮时，同样是通过调整插齿刀与齿轮坯之间的相对位置来实现变位。在插齿过程中，改变插齿刀与齿轮坯的中心距，就可以加工出不同变位系数的变位齿轮。当中心距增大时，加工出正变位齿轮；中心距减小时，加工出负变位齿轮。

剃齿加工

原理：剃齿加工主要用于对已经经过滚齿或插齿等粗加工后的齿轮进行精加工，以提高齿轮的齿形精度和表面质量。剃齿刀是一种特殊的螺旋齿轮，其齿面上开有许多小槽，形成切削刃。在剃齿机上，剃齿刀与被加工齿轮相互啮合，通过两者之间的相对滑动和切削作用，对齿轮齿面进行微量切削，从而修正齿形误差，提高齿面光洁度。

变位实现：剃齿加工变位齿轮时，通常是在剃齿前的滚齿或插齿工序中已经完成了变位齿轮的基本齿形加工，剃齿过程主要是对齿形进行进一步的修整和精加工，以达到更高的精度要求。不过，在一些情况下，也可以通过调整剃齿刀与被加工齿轮的啮合参数，如中心距、啮合角等，来对变位齿轮的齿形进行微调，以满足更严格的精度要求。

磨齿加工

原理：磨齿是一种高精度的齿轮加工方法，主要用于对淬火后的齿轮进行精加工，以消除热处理变形，提高齿轮的精度和表面质量。磨齿机有多种类型，常见的有展成法磨齿机和成形法磨齿机。展成法磨齿是利用砂轮与齿轮之间的展成运动来磨削出齿轮齿形；成形法磨齿则是利用成形砂轮直接磨削出齿轮的齿形。

变位实现：对于变位齿轮的磨齿加工，在展成法磨齿中，通过调整砂轮与齿轮坯的相对位置和运动参数来保证磨削出正确的变位齿轮齿形。在成形法磨齿中，需要根据变位齿轮的齿形参数设计和修整成形砂轮的形状，然后用修整好的砂轮对齿轮进行磨削加工，以获得所需的变位齿轮齿形。