硬质合金模具

硬质合金模具是一种具有高硬度、高强度、耐磨、耐腐蚀和耐高温等优良特性的模具材料。以下是关于硬质合金模具的详细介绍：

材料组成：

硬质合金主要由碳化钨颗粒和金属粘合剂（如钴）组成。碳化钨是合金的 “骨架”，提供坚硬的特性，使其具有极高的硬度，能够承受高强度的磨损和冲击；钴作为粘结金属，增强了材料的韧性，使模具在使用过程中不易破裂。

常见分类：

冷镦冷冲模、整形模：用于冷镦、冷冲和整形等工艺，主要牌号有 YC20C、YG20、YG15、CT35 以及一些厂家生产的新牌号如 YJT30、MO15 等。在紧固件、机械零件等的生产中应用广泛，可确保产品的尺寸精度和形状一致性。

硬质合金拉丝模具：这是硬质合金模具中占比较大的一类。我国常见的拉丝模牌号有 YG8、YG6、YG3 等，近年来也有新牌号不断推出。主要用于金属线材的拉伸加工，如电线电缆、金属丝网、弹簧等行业。

热作模：目前暂无标准牌号，市场需求在逐渐增加，一些厂家正在研制开发。热作模用于在高温环境下进行的成型工艺，对模具的耐热性和热稳定性要求较高。

用于磁性材料生产的无磁合金模：具有特殊的无磁性能，如 YSN 系列（包括 20、25、30、35、40）以及钢结无磁模牌号 TMF、YWC 无磁合金等，用于磁性材料的生产加工，可避免对磁性材料的性能产生影响。

制造工艺：

粉末制备：将钨、钴等金属材料按一定比例混合，经过高速球磨或化学混合法制成均匀的钨钢粉末。

制粒：将钨钢粉末按一定比例加入粘结剂后进行制粒，使其成为球形颗粒状，以便于后续的成型操作。

成型：将制粒后的钨钢粉末填充到模具中进行高压成型，制成坯体。

烧结：将成型后的钨钢坯体放入高温炉中烧结，使其成为具备高强度和高硬度的硬质合金材料。

精加工和表面处理：对于制造要求较高的模具，需要进行进一步的精加工和表面处理，以确保其几何形状、尺寸精度和表面质量等指标达到要求。