珩磨加工的工艺过程是什么？

珩磨加工的工艺过程

工件准备

珩磨加工前，工件需要经过粗加工和半精加工。例如，对于内孔珩磨，内孔一般先经过钻孔、镗孔等加工工序，使孔径尺寸和形状精度达到一定要求，并且表面粗糙度达到 Ra3.2 - Ra6.3μm 左右，为珩磨加工提供合适的基础。

装夹工件

要确保工件在珩磨机上装夹牢固且定位准确。对于内孔珩磨，通常采用三爪卡盘或专用夹具进行装夹。如果工件的形状不规则，需要设计特殊的夹具来保证工件在加工过程中的稳定性。

选择珩磨参数

包括珩磨头的转速、往复运动速度、进给量和珩磨压力等。转速和往复运动速度的选择要根据工件材料、孔径大小等因素来确定。一般来说，转速较高、往复运动速度适中可以获得较好的加工效果。进给量要适当，过大可能导致表面质量下降，过小则会影响加工效率。珩磨压力也是关键参数，压力过大会造成磨条磨损过快和工件表面烧伤，压力过小则不能有效去除余量。

进行珩磨加工

启动珩磨机，让珩磨头按照设定的参数进行旋转和往复运动。在加工过程中，要注意观察加工状态，如是否有异常振动、噪声等。加工时间根据工件的余量和精度要求来确定，一般通过试加工来确定合适的加工时间。

检验与质量控制

珩磨加工后，要对工件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度进行检验。常用的检验工具包括内径千分尺、圆柱度仪、表面粗糙度仪等。如果检验结果不符合要求，需要对加工参数进行调整，重新进行加工。