泵體閥芯的常見故障主要有哪些？

泵體閥芯的常見故障主要有哪些？

磨損

原因：長期頻繁的運動以及與閥座等部件的摩擦，緻使閥芯表面的材料逐漸損耗。另外，液壓油中的雜質顆粒也會加劇磨損，當這些雜質随着油液流動并夾雜在閥芯與閥座之間時，會像砂紙一樣不斷研磨閥芯表面，使其磨損加劇.

影響：磨損會使閥芯與閥座之間的配合間隙增大，導緻密封性能下降，從而出現内洩漏現象，降低泵的容積效率，影響系統的壓力和流量控制精度，嚴重時甚至無法建立起正常的工作壓力.

卡滞

原因：雜質或污垢進入閥芯與閥座的配合間隙，是導緻閥芯卡滞的常見原因之一。此外，閥芯與閥體的幾何精度差，如閥芯的圓柱度不夠、閥孔的圓度偏差等，會使閥芯在運動過程中受到不均勻的摩擦力，從而容易發生卡滞現象。油溫過高也可能引發卡滞，過高的油溫會使閥芯和閥體産生熱變形，導緻配合間隙變小，同時油液在高溫下可能會産生膠質，粘住閥芯，使其無法正常移動.

影響：閥芯卡滞會使泵的控制功能失效，無法實現對流量、壓力和流向的正常調節，導緻設備無法正常工作，甚至可能引發系統故障，影響整個液壓系統的穩定性和可靠性.

密封失效

原因：密封件老化、損壞是密封失效的主要原因之一。長時間的使用以及惡劣的工作環境會使密封件的性能逐漸下降，出現裂紋、硬化、變形等問題，從而失去密封作用。此外，安裝不當也可能導緻密封失效，如密封件安裝位置不準确、安裝時受到損傷等.

影響：密封失效會導緻液壓油洩漏，不僅會降低系統的工作效率，還可能造成環境污染，甚至影響設備的正常運行，導緻系統壓力不足、流量不穩定等問題346.

疲勞損壞

原因：閥芯在高頻次的往複運動或旋轉運動過程中，承受着周期性的載荷作用，長期積累下來容易産生疲勞裂紋，最終導緻疲勞損壞。特别是在一些高壓、高速的液壓系統中，閥芯所受的應力更大，疲勞損壞的風險也更高。

影響：閥芯疲勞損壞後，可能會出現閥芯斷裂、破碎等情況，使泵的控制功能完全喪失，嚴重影響液壓系統的正常運行，甚至可能引發安全事故。

腐蝕

原因：當液壓油中含有水分、酸性物質或其他腐蝕性成分時，會對閥芯産生腐蝕作用。此外，在一些惡劣的工作環境中，如潮濕、有腐蝕性氣體的場所，閥芯也容易受到腐蝕.

影響：腐蝕會使閥芯的表面質量下降，出現麻點、蝕坑等缺陷，進而影響閥芯的密封性能和運動性能，導緻洩漏增加、卡滞等故障的發生。